12月6日，常州开云化学有限公司的“顺酐生产装置能量优化循环经济标准化试点”项目以96分的优异成绩，顺利通过了由东南大学王培红教授为组长，南京工业大学教授管国锋、江苏省经济和信息化委员会副调研员韩兵祥、江苏省质量技术监督局主任科员邹茜组成的验收^组的验收。这次试点工作从申报、批准、实施到验收历时两年，终结硕果。

2010年6月，开云化学的“顺酐生产装置能量优化”项目顺利通过了江苏省循环经济标准化试点的申报。两年以来，常州市质监局、经信委及下属相关管理部门强化对开云化学的循环经济标准化试点工作的组织领导，明确工作思路和发展重点，建立健全相应的工作和协调机制。同时市质监局和经信委加强了对试点工作的指导，注意总结经验和宣传推广。根据国家循环经济标准化试点工作指导意见，江苏省对列入省级循环经济标准化试点的单位进行政策和经费的扶持。政府一系列的配合工作，保证了企业循环经济标准化试点工作的积极推进。

长期以来，开云化学一直践行张文俊董事长在多年以前提出的“循环经济、产业链、规模化、集约化”的发展理念。为使试点工作正常有序展开，开云化学于2010年6月成立了以孙斌副总为组长，各部门负责人为组员的循环经济标准化试点领导小组，在上级政府的大力支持和引导下，企业先后进行了一系列扎实有效的工作：1、自产蒸汽（反应热）的循环利用。顺酐的生产主要是苯氧化反应，需要大量的空气并产生大量的反应热，原来的供风系统是由大功率电机拖动离心鼓风机供风的，需消耗大量的电能。为了利用自产蒸汽资源，在后续的顺酐技改扩建项目中改用汽轮机来代替大功率电机，改造后，年节电约3200万千瓦时，实现了蒸汽的循环利用，并把富余蒸汽外供园区热网，年节约标煤约11850吨。2、风管线联网改造节能。顺酐生产中风机全部投用后，各套装置单独供给风量有富余，如能连在一起综合利用，可以停用顺酐一期一台高压电风机。2010年5月将顺酐生产装置的供风管线串联，把顺酐三四期多余的风量转移至顺酐一期，停用顺酐一期的一台高压电风机（900KW），年节电量达640万千瓦时。3、顺酐尾气蓄热焚烧余热利用。公司顺酐生产装置所排放的尾气主要成分是CO、CO2和微量有机物等，经过调研，公司决定引进顺酐尾气蓄热焚烧系统，对现有五套顺酐装置尾气进行蓄热焚烧，利用焚烧过程所产生的热能，经废热锅炉产生饱和蒸汽，供园区热网，还使尾气能达标排放，达到节能减排的目的。项目投运后预计共产蒸汽174240吨，折标煤约16550吨。公司还进行了除氧器节能改造、水处理软水系统改造等多项技改。取得了经济效益和社会效益双赢的理想效果。

验收小组听取了开云化学孙斌副总关于企业循环经济标准化试点工作的介绍、查阅了相关资料，并到现场进行了实地考查，验收组认为：企业组织机构健全、标准体系较为完善、试点成效明显、同意通过考核验收。孙副总随后表示，公司会在以后的工作中一如既往地重视节能减排工作，进一步完善循环经济标准化体系，巩固试点成果，以点带面，扩大示范带动作用，不断提高循环经济标准化水平。